Barisan pengeluaran baharu – peralatan yang baru dinaik taraf telah dimulakan pada Julai 2021.

Proses produk penebat porselin melibatkan operasi pembuatan utama berikut: Pengisaran → Pembuatan tanah liat → Pugging → Pengacuan → Pengeringan → Kaca → Kilning → Ujian → Produk akhir

Pembuatan lumpur:mengisar dan menulenkan bahan mentah seperti batu tembikar, feldspar, tanah liat dan alumina, yang boleh dibahagikan kepada beberapa langkah: pengilangan bola, penyaringan dan menekan lumpur.Pengilangan bebola adalah mengisar bahan mentah dengan air dengan menggunakan pengisar bebola dan mencampurkannya secara sekata.Tujuan saringan adalah untuk membuang zarah besar, kekotoran dan bahan yang mengandungi besi.Penekan lumpur adalah menggunakan penekan lumpur untuk mengeluarkan air dalam lumpur untuk membentuk kek lumpur kering.

Membentuk:termasuk penapisan lumpur vakum, pembentukan, pemangkasan kosong dan pengeringan.Penapisan lumpur vakum adalah dengan menggunakan pengadun lumpur vakum untuk mengeluarkan buih dalam lumpur untuk membentuk bahagian lumpur pepejal.Penurunan kandungan udara lumpur boleh mengurangkan penyerapan airnya dan menjadikannya lebih seragam di dalamnya.Membentuk adalah untuk menekan kosong lumpur ke dalam bentuk penebat dengan menggunakan acuan, dan kemudian membaiki kosong untuk memastikan bahawa bentuk kosong lumpur memenuhi keperluan.Pada masa ini, terdapat lebih banyak air dalam lumpur kosong, dan air dalam lumpur kosong akan dikurangkan kepada kira-kira 1% dengan pengeringan.

Kapal korek vakum

Pasir kaca:kaca adalah lapisan sayu seragam pada permukaan bahagian porselin penebat.Bahagian dalam lapisan sayu adalah lebih padat daripada bahagian porselin, yang boleh menghalang penyerapan lembapan bahagian porselin.Aplikasi sayu termasuk mencelup sayu, semburan sayu dan proses lain.Mengempelas adalah untuk menutup kepala bahagian porselin pada kedudukan pemasangan perkakasan dengan zarah pasir, yang bertujuan untuk meningkatkan kawasan sentuhan dan geseran antara bahagian porselin dan pelekat, dan meningkatkan kekuatan sambungan antara bahagian porselin dan perkakasan .

Menembak:masukkan bahagian porselin ke dalam tanur untuk dibakar, dan kemudian saringnya melalui pemeriksaan visual dan ujian hidrostatik dalaman untuk memastikan kualiti bahagian porselin.

Perhimpunan:selepas menembak, pasangkan penutup keluli, kaki keluli dan bahagian porselin, dan kemudian periksa satu demi satu melalui ujian tegangan mekanikal, ujian elektrik, dsb. Pemasangan hendaklah memastikan keserasian penutup keluli penebat, bahagian porselin dan kaki keluli, kerana serta tahap pengisian bahagian terpaku.Jika darjah paksi tidak memenuhi keperluan, tegasan dalaman penebat akan menjadi tidak sekata selepas operasi, mengakibatkan gelongsor dan juga pecah tali.Jika tahap pengisian tidak memenuhi keperluan, jurang udara akan ditinggalkan di dalam penebat, yang terdedah kepada kerosakan dalaman dan pecah tali di bawah voltan lampau.